針對高爐煤氣管道的腐蝕問(wèn)題，對于不同的鋼鐵企業(yè)及生產(chǎn)工序，從防護、控制、延長(cháng)壽命等方面考慮，采用相應的不銹鋼彎管腐蝕預防措施。

在加強基礎管理，提高技術(shù)水平基礎上，進(jìn)一步探索煤氣不銹鋼三通管網(wǎng)泄漏事故預防和控制的方法具有深遠意義。

當漏氣部位為法蘭時(shí)，在多數情況下，由于管道受熱脹冷縮作用，不銹鋼三通管道連接螺栓松動(dòng)，可采用   換、緊固螺栓方法處理漏氣。

當不銹鋼三通管道泄漏點(diǎn)較分散，采用局部焊補較困難時(shí)，可采用抱箍法焊接。預先做好抱箍，抱箍直徑應大于管道直徑，將抱箍與管道焊接牢固。法蘭連接處發(fā)生泄漏時(shí)也可采用抱箍法焊接。

各類(lèi)地下不銹鋼彎管管線(xiàn)施工時(shí)，對相鄰煤氣管未及時(shí)采取保護措施，如管位較深的下水道施工時(shí)，采用井點(diǎn)抽水，使泥土流失，影響管基，導致煤氣管道不均勻下沉，接口處漏氣，甚至斷裂漏氣。

從金相分析和現場(chǎng)管道安裝的不銹鋼彎頭管件出廠(chǎng)資料分析，得出產(chǎn)生達到臨界應力值的原因是焊接冷卷板形成的殘余應力、不均勻加熱產(chǎn)生的殘余應力以及現場(chǎng)組裝產(chǎn)生的殘余應力。

防止不銹鋼彎管內壁腐蝕的根本措施是將煤氣凈化，使煤氣中硫化氫、二氧化碳、氧和其他腐蝕性物質(zhì)的含量達到允許值以下。

環(huán)氧底層的作用是形成連續的涂膜，與不銹鋼鋼管、不銹鋼彎頭表面粘結、固化，提供良好的附著(zhù)力，并具有很好的耐化學(xué)性和抗陰極剝離能力；

燃氣不銹鋼彎頭管道的泄漏將導致管道的壓力、流量和溫度等多種特性都發(fā)生明顯的變化。